一、概述

本設(shè)備是基于高份子類藥劑難以溶解、易結(jié)塊、投加要求高的特性而開發(fā)的系列產(chǎn)品。

二、特點

三箱一體連續(xù)制備、全自動運行、節(jié)省人工，投加量 可調(diào)、避免浪費。保養(yǎng)簡易、外觀精美、強大的技術(shù)支持可根據(jù)用戶要求設(shè)計流程。

可根據(jù)用戶需要定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品。

三、性能說明

我公司生產(chǎn)的PT型全自動三腔式藥劑制備裝置是引進德國的 技術(shù),該產(chǎn)品性能 、外型美觀、操作方便、自動化程度高。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

本設(shè)備可滿足固體和液體絮凝劑的自動制備，主要由：三腔藥箱，自動吸料機、自動投粉機、自動配水系統(tǒng)、出藥系統(tǒng)，就地電氣控制系統(tǒng)等組成，按標準進行生產(chǎn)及制作。

現(xiàn)場圖：

1、三腔藥箱

三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機（雙級攪拌葉片），攪拌機采用螺旋推進式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，能均勻地對藥液進行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器，有三組液位信號輸出，具有高液位進水系統(tǒng)關(guān)閉功能，低液位進水系統(tǒng)打開功能，超低液位（故障）報警停機功能。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個排污閥，通過一根總排污管排出。

2、自動投粉機

自動投粉機加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統(tǒng)、電加熱等組成。螺桿輸送系統(tǒng)由電機（變頻調(diào)速）、輸送螺桿組成，螺桿呈螺旋狀，為不銹鋼材質(zhì)，輸送螺桿設(shè)在料倉的底部，以便于干粉的徹底排空。

3、自動配水系統(tǒng)

自動配水系統(tǒng)由閥門、流量計等組成。手動閥用以手動設(shè)定進水流量，流量計用以進水流量的計量，電動閥用以進水系統(tǒng)的供水和停止供水，與溶液箱液位控制器聯(lián)動。

4、出藥系統(tǒng)

出藥系統(tǒng)由Y型過濾器和加藥泵等組成。Y型過濾器用于過濾藥液中的懸浮物和顆粒狀的雜質(zhì)。加藥泵用于將過濾后的藥液輸送至加藥點。

五、工作原理

先將藥劑到入定量投粉機內(nèi)，由定量投粉機將藥劑（干粉）送至預(yù)制箱，這時自動配水系統(tǒng)開始按比例向預(yù)制箱內(nèi)注水，藥劑和水按1：200～2000（根據(jù)實際情況而定）同時進入預(yù)制箱，在預(yù)制箱內(nèi)通過一級攪拌后自流至熟化箱，在熟化箱內(nèi)進行二級攪拌后自流至溶液箱，這時藥劑已經(jīng)充分溶解于水中并可以使用了。 *后通過加藥泵將配制好的藥液輸送至加藥點。 

六、開機步驟

開機前做好準備工作，檢查一切是否正常，藥粉是否倒入供料裝置里面并調(diào)好用藥比例。

現(xiàn)場圖：

七、操作說明

開機前做好準備工作，檢查一切是否正常，藥劑倒入投粉機里面并調(diào)好用藥比例。

首先將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕調(diào)至手動，調(diào)好干粉投加量和進水流量。

干粉投加量的調(diào)節(jié)：干粉投加系統(tǒng)由干粉投加螺桿、減速機和變頻調(diào)速器組成，利用變頻調(diào)速器（0-50Hz）來調(diào)節(jié)減速機的轉(zhuǎn)速及可計算出干粉的投加量。具體方法如下：啟動干粉輸送機（將變頻調(diào)速器調(diào)至任何Hz數(shù)），用器具接好所輸出干粉，1分鐘時關(guān)閉粉輸送機，用天平秤稱出所輸出干粉的重量，然后計算出并調(diào)至所需要的Hz數(shù)。

進水流量的調(diào)節(jié)：啟動進水電磁閥，然后調(diào)節(jié)進水手動閥，觀察進水流量計，直至進水流量計顯示所需要的流量。

例：藥液制備濃度為：0.1%,進水流量為：2000L/h。

干粉投加量的計算：0.1%×2000000g/60min=33.3g/min

啟動干粉輸送機（將變頻調(diào)速器調(diào)至10Hz），用器具接好所輸出干粉，1分鐘時關(guān)閉干粉輸送機，假設(shè)用天平秤稱出所輸出干粉的重量為16.65g，計算出變頻調(diào)速器應(yīng)調(diào)至20Hz。

啟動進水電磁閥，然后調(diào)節(jié)進水手動閥，觀察進水流量計，直至進水流量計顯示2000L/h。

干粉投加量和進水流量都調(diào)好后將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕調(diào)至自動，然后啟動自動運行按鈕即可。

八、一般故障及解決方法

九、維修、維護

1、危險警告

在進行設(shè)備維修時，必須切斷電源，沒有培訓(xùn)或授權(quán)的人員不能對設(shè)備進行維修。

2、打開和清洗電磁閥

在打開電磁閥前，一定要完全切斷水流。而拆開閥門是不必要的。擰開4個螺栓，移開沖洗器上閥帽（注意電纜）。下一步是移內(nèi)部元件檢查電磁閥上膜。這一點上，腔室，特別是閥門出口處的節(jié)流孔和小孔要清洗干凈。請注意，當重新組裝時，所有部件應(yīng)正確安裝。對于詳細的內(nèi)容及相關(guān)圖表請查看制造商的操作手冊

3、拆洗和檢查流量計

出于安全原因，當拆洗流量計時，手動關(guān)閉截止龍頭。設(shè)備完全處于切斷工作狀態(tài)。在水管相應(yīng)的螺栓上拆出流量計表頭，再拆卸主機。不能將電磁閥作為受力物（杠桿）。 在水表里的蝸輪圈能被檢測到其運行情況及清潔程度。當要移動或處理流量計時一定要注意電纜。

當重新組裝時，流程的正確方向一定要考慮到。

4、清洗各腔體

為了清除藥劑（絮合物）的殘留溶液及阻止在制備裝置槽體內(nèi)凝結(jié)，制備裝置必須進行定期沖洗。清洗時出于安全考慮，裝置必須停止運轉(zhuǎn)同時斷開主電源。移開各槽體蓋板并對槽體內(nèi)部進行清洗。除此之外對藥劑濕潤區(qū)應(yīng)進行多次沖洗。加藥裝置通過供水管道進行沖洗。然后關(guān)閉各槽體的放空龍頭通過沖洗水接口將水注入系統(tǒng)。

當準備沖洗時，應(yīng)遵循各法規(guī)、規(guī)定及操作規(guī)程。